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  目录目录 目录目录 第一章：第一章：织机的安装织机的安装 第一章第一章：：织机的安装织机的安装 1. 移动织机移动织机 1.1 移动织机移动织机 1.1. 综述 1.1 1.2. 卸载织机 1.2 1.2.1. 使用拖钩卸载 1.2 1.2.2. 使用叉车的铲刀和缆绳卸载 1.2 1.3. 用高架式输送机或叉车来安装机器 1.4 1.3.1 起重梁 1.4 1.4. 用法 1.5 1.4.1. 使用叉车提升机器 1.6 2. 机器的水平和粘地脚机器的水平和粘地脚 1.7 机器的水平和粘地脚机器的水平和粘地脚 2.1. 地板的情况 1.7 2.2. 水平 1.7 2.3. 粘地脚 1.9 2.4. 显示屏支架的水平 1.9 2.4. 显示屏支架的水平 1.10 2.5. 运输保护 1.11 2.5.1. 在筘座上 1.11 2.5.2. 在导布辊上 1.11 2.5.3. 筘座 1.11 2.6. 控制箱的安装 1.12 2.6.1. 主变压器的定位 1.13 2.7. 罩壳 1.15 2.7.1. 概述 1.15 2.7.2. 罩壳的拆卸 1.15 2.7.3. 安装罩壳 1.18 3. 不同接地点的连接不同接地点的连接 1.22 不同接地点的连接不同接地点的连接 3.1. 控制箱与织机之间的接地 1.22 3.2. 筒子架和储纬器支架之间的接地 1.22 3.2.1. 配垂直筒子架的机器 1.22 3.2.2. 配水平式筒子架的机器 1.22 4.机器的电气连接机器的电气连接 1.23 机器的电气连接机器的电气连接 4.1. 主电源的连接 1.23 4.1.1. 工厂电源相位的控制 1.23 4.1.2. 其它马达的相位控制 1.24 4.2. 储纬器的连接 1.25 4.2.1. LGL 储纬器 1.25 4.2.2. IRO 储纬器 1.25 4.3. 计算机连接 1.26 4.3.1. 织机 .1.26 4.3.2. 双向通讯 1.27 4.4. 大卷装的连接 1.29 5. 配备大提花机的织机的设定配备大提花机的织机的设定 1.30 配备大提花机的织机的设定配备大提花机的织机的设定 5.1. 深度 1.30 5.2. 横向位置 1.30 5.2.1. 对称设定 1.30 5.2.2. 不对称设定 1.31 1. 移动织机移动织机 移动织机移动织机 1.1. 综述综述 综述综述 用卡车或集装箱运送的织机，根据当地情况或现有的卸载设备可用几种不同的方式来卸载。 织机运到织造车间内的最终位置必须非常小心，以免损害机器或人员受伤。 在搬运时必须严格遵守以下几点： • 总是使用适当的机器和工具来提升和移动机器。 • 搬运前确定所有用过的辅助工具的螺栓螺帽都以正确的扭矩上紧。 • 织机在提升和运输时保持宽度和深度上的水平这一点很重要。这能够尽可能的防止因机 器变形可能对一些主要部件导致非常严重损害。 • 我们强烈推荐使用升降梁从上面来提升机器。在某些情况下，有必要把机器从 地板提升起来。唯一安全的提升位置是在墙板附近。 • 如果机器从其它地方提升，会造成某些零件的损坏。若使用叉车从底部提 升机器，则必须将机器下面的木托板一起提升，因为它在叉车和机器之间起到 缓冲的作用。 织机首次启动必须由必佳乐安装工程师来操作。 织机以 “试车”方式启动。除非必佳乐安装工程师允许，否则经轴和综框不能放到织机 上。 所有机器已在必佳乐试运行过了。试运行后，从齿轮箱中排出润滑油，并更换精密 过滤器。为确保机器有较长的常规使用的寿命，强烈建议以不超过最大生产功率 90% 的 功率，至少试运行 14 天（或 300 小时左右）。 这便提供了时间来进行： --齿轮试运行； --用润滑油再次冲洗全部内部组件 （以达清洁目的）。 CN Version 1.00 1.1 01-2008 1.2. 卸载织机卸载织机 卸载织机卸载织机 从集装箱下卸载织机可使用两种方法，即： - 拖钩(BE152658 and BE152659)，可从必佳乐订购； - 用钢缆和叉车 1.2.1. 使用拖钩卸载使用拖钩卸载 使用拖钩卸载使用拖钩卸载 此方法用于放在木撬上的织机。 BE152658 BE152659 图 1.1 1.2.2. 使用叉车的铲刀和缆绳卸载使用叉车的铲刀和缆绳卸载 使用叉车的铲刀和缆绳卸载使用叉车的铲刀和缆绳卸载 图 1.2 在叉车的铲刀上放一个 L 断面角钢 A” 。 1.2 Version 1.00 CN 01-2008 在断面 “A”和叉车梁之间放一个宽木块“B”，以避免叉车梁， 碰到控制箱 ！ ，， 图 1.3 将铲刀推到机器托盘下直到 L 断面角钢 “A”位于托盘的木块下面。 在机器下的木板后面系一根钢缆。 注意注意 ！牵引好钢缆！牵引好钢缆，不要让它碰到机器，不要让它碰到机器 ！！ 注意注意 ！！牵引好钢缆牵引好钢缆，，不要让它碰到机器不要让它碰到机器！！ 向上提升织机的一侧最多5cm，小心地把它从集装箱里拖出来。 拖缆或链子的选择必须最大限度地考虑机器的重量和包装拖缆或链子的选择必须最大限度地考虑机器的重量和包装。。 拖缆或链子的选择必须最大限度地考虑机器的重量和包装拖缆或链子的选择必须最大限度地考虑机器的重量和包装。。 机器重量： T190 T220 T340 多臂机 3500 3700 4300 提花机 3300 3400 4100 重量 （kg） CN Version 1.00 1.3 01-2008 1.3. 用高架式输送机或叉车来安装机器用高架式输送机或叉车来安装机器 用高架式输送机或叉车来安装机器用高架式输送机或叉车来安装机器 1.3.1 起重梁起重梁 起重起重 梁梁 用叉车或起重机来提升机器，一定要用一根适当的起重梁。织机只能根据下述条件来提 升。 必佳乐升降梁必佳乐升降梁 必佳乐升降梁必佳乐升降梁 max.10 A 150 B 8 0 5 A0200840 2 Norm:DIN 59411 A 图 1.4 必佳乐开发测试了一种 的升降梁 A200840 。 根据织机的类型，有 3 种不同长度的升降梁： 用于 T190 型机器，长度 L = 3760 毫米； 用于 T190-T220 型机器，长度 L = 4600 毫米； 用于 T190-T340 型机器，长度 L = 6470 毫米。 重要备注：重要备注： 重要备注重要备注：： • 此升降梁只能用于提升必佳乐”GT-Max”型织机。 • 提升的机器总重不能超过 5500 公斤。 • 升降梁上两个悬挂点之间的距离”L1” 比表中所示的数值(见§ 1.4.)最多只能偏差 2 厘米。 • 连接处的有眼螺栓”A” 必须始终完全地旋进去！ • 起吊机器前，所有的螺栓螺母必须按适当的力矩拧紧。 用 80Nm 拧紧 ”D” 的螺母 (见图 1.5) 。 用 100Nm 拧紧 ”B”的螺母。 • 织机的右侧（装有控制箱的一侧）必须比左侧先提升！ • 否则机器可能会严重受损。 • 用叉车提升时，尽量把两把铲刀装得开些，以得到最大的稳定性。 • 安装时只可以使用原配件。 1.4 Version 1.00 CN 01-2008 1.4. 用法用法 用法用法 D (80Nm) C D B D (100Nm) (80Nm) C D 图 1.5 把 ”B”推到升降梁中间，提升机器时检查梁是否水平。 根据下表以理论值设置距离”L2”： 机器型号 190 220 340 L1 ± 10(毫米) 2380 2680 3880 L2 理论值(毫米) 666 750 1086 • ”L2” 的值取决于机器的宽度和配置，且必须根据经验来确定。因此，向左向右 移动两个 ”C” 。注意使间距”L1”保持±10 mm 。如果机器右侧（控制箱一 侧）先提升，则”L2”设置正确。 • 一旦设置完成，则将 “D”从各自的夹具中拉紧 1 cm 并以 80Nm 的扭矩将 其固定，且的是保护设置，防止夹具“C”意外的移动。 • 升降梁的水平可以最后调整。但是不要忘了提升前拧紧所有的螺母。 • 很显然，提升要尽量垂直进行，这样机器在提升中可水平移动。 使用其他升降梁使用其他升降梁 使用其他升降梁使用其他升降梁 对于使用非必佳乐对于使用非必佳乐 升降梁升降梁 A0200840 的，的，必佳乐不承担任何责任必佳乐不承担任何责任！！ 对于使用非必佳乐对于使用非必佳乐 升降梁升降梁 的的，，必佳乐不承担任何责任必佳乐不承担任何责任！！ 在右墙板的标牌上可看到 机的重量（在 3500~5500 公斤之间）。 - 升降梁必须充足长，以 综框上的两个提升点（见§ 1.3.1.中的长度L） 遵循下面的规定对于遵循下面的规定对于保障保障安全是很重要的安全是很重要的（（也是防止对机器造成也是防止对机器造成损害损害）！）！ 遵循下面的规定对遵循下面的规定对于于保障保障安全是很重要的安全是很重要的 （（也是防止对机器造成也是防止对机器造成损害损害）！）！ - 严禁使用不适当的升降梁提升机器！严禁使用不适当的升降梁提升机器！ 严禁使用不适当的升降梁提升机器严禁使用不适当的升降梁提升机器！！ CN Version 1.00 1.5 01-2008 1.4.1. 使用叉车提升机器使用叉车提升机器 使用叉车提升机器使用叉车提升机器 用叉车式提升机器时一定要使用用叉车式提升机器时一定要使用 ““L”断面角钢”断面角钢进行进行 ！决不能！决不能用直接用直接将铲刀将铲刀从机器底从机器底部铲起机部铲起机 用叉车式提升机器时一定要使用用叉车式提升机器时一定要使用 ““ ””断面角钢断面角钢进行进行 ！！决不能决不能用用直接直接将将铲刀铲刀从从机器底机器底部铲起机部铲起机 器！器 ！ 器器 ！！ 注意机器的右侧首先从地面底板提升且最后放落到地面上。最好凭经验进行。如果要移 动几台同样的机器，则在升降梁上标出精确的提升点。 1.6 Version 1.00 CN 01-2008 2. 机器的水平和机器的水平和粘地脚粘地脚 机器的水平机器的水平和和粘地脚粘地脚 2.1. 地板的情况地板的情况 地板的情况地板的情况 为了尽可能的避免在机器高速运转时的震动，机器的墙板与地板之间的接触面要尽可能的 大。因此，使墙板支撑面下的地板尽量平是很重要的，以便使支撑面与地板完全接 触。建议将地板做成实心平面的，这样一段时间后仍能保持机器水平。 图 1.11 2.2. 水平水平 水平水平 图 1.12 机器的水平是机器生产率和寿命的一个十分重要的因素。 用来水平机器的精度，对所有可移动零件的正确运行和寿命都有影响。 这还会影响生产 效率和织物质量。 因此，机器的水平要格外的重视。在必佳乐 精确的设置都是 在完全水平的机器上进行的。 CN Version 1.00 1.7 01-2008 机器长度和深度方向的水平要以 0.3 mm/m 的精确度来进行。 用水平仪 B86642 ，可根据要求的标准对机器进行水平调整。机器的水平位置可在三 个地方检查，即：两个墙板和打纬轴。 放置水平仪的表面必须清洁 ！ 把水平仪放在筘座轴上时，筘座必须在前死心。 步骤步骤：： 步骤步骤：： 将织机搬运到车间就位。 在墙板下面暂时垫上随机提供的金属垫片 “D” (带螺栓) (见图 1.13)。 调整机器水平如下： 将水平仪放在一个墙板的加工面上 （见图1.12）。 在金属底板 “D”和墙板底部 （或墙板撑脚）之间增加或减少一些垫片 “E” （见下 图所示）直到机器水平。 ∅ 800 L ∅ 1000 L 撑 脚 板 墙 侧 E 工 车 挡 D 撑 脚 板 墙 侧 轴 E 经 D 图1.13 在另一墙板上重复此操作。 把水平仪放在筘座上，检查机器横向是否水平(见图 1.12)。 如有必要，在较低一侧墙板的前后增加相同数量的金属垫片。 机器水平后拧紧所有螺栓。 1.8 Version 1.00 CN 01-2008 2.3. 粘地脚粘地脚 粘地脚粘地脚 为避免机器由于震动而移位，可用树脂胶将其粘在地板上。 将要粘合的部分必须无油、无尘且彼此固定好。涂漆面要轻轻刮去。 室温 20°C 时，胶水 1 小时内可用。室温高于20°C，胶水将加速硬化，而当室温低于 20°C 时，硬化速度减缓。室温20°C 时，织机粘着 24 小时便可开车。室温 10°C 时，完全硬化 的时间要长得多 （约14 天）！因此，建议使用的胶水量少一些，以便在硬化之前用完。 胶水可用毛刷或带细齿的抹刀涂在地板上，然后迅速将织机粘附在地面上。 注意注意：胶不可粘在皮肤上：胶不可粘在皮肤上 ！若不慎粘上！若不慎粘上，应立即用清水和肥皂清洗，应立即用清水和肥皂清洗。若不慎入眼。若不慎入眼，应马上用，应马上用 注意注意：：胶不可粘在皮肤上胶不可粘在皮肤上 ！！若不慎粘上若不慎粘上，，应立即用清水和肥皂清洗应立即用清水和肥皂清洗。。若不慎入眼若不慎入眼，，应马上用应马上用 水冲洗后就医水冲洗后就医。须穿适当的防护服。须穿适当的防护服，戴手套，戴手套，用防护眼镜，用防护眼镜保护眼睛和脸保护眼睛和脸。。 水冲洗后就医水冲洗后就医。。须穿适当的防护服须穿适当的防护服，，戴手套戴手套，，用防护眼镜用防护眼镜保护眼睛和脸保护眼睛和脸。。 CN Version 1.00 1.9 01-2008 2.4. 显示屏支架显示屏支架的水平的水平 显示屏支架显示屏支架的的水平水平 图 1.14 织机水平后，显示屏支架需按以下方法水平： 旋出柱头螺栓 “E”（1，2 和 3 ）直至触地。 拿掉两个橙色运输拿掉两个橙色运输支撑支撑环“环 “A ”。”。必须拿掉拧紧橙色支撑的必须拿掉拧紧橙色支撑的螺栓螺栓 ！！ 拿掉两个橙色运输拿掉两个橙色运输支撑支撑环环 ““ ””。。必须拿掉拧紧橙色支撑的必须拿掉拧紧橙色支撑的螺栓螺栓 ！！ 旋进或旋出柱头螺栓 （1）直到减振器 “B”变直 （详见图）。 在电箱侧放置一个水平仪。 通过旋进或旋出柱双头螺栓 “2 ”使显示屏支架横向水平。 在显示屏支架前面放置一个水平仪。 旋进或旋出柱头螺栓 “3 ”，使朝向挡车工侧的显示屏支架水平。 拧紧调整柱头螺栓的反向螺母。 若不是用减振器而是用其它方式若不是用减振器而是用其它方式 （如运输（如运输支撑支撑）将振动传送到分离式支座）将振动传送到分离式支座上，上，则无则无 若不是用减振器而是用其它方式若不是用减振器而是用其它方式 （（如运输如运输支撑支撑））将振动传送到分离式支座将振动传送到分离式支座上上，，则无则无 法保证显示器的正常工作法保证显示器的正常工作。。 法保证显示器的正常工作法保证显示器的正常工作。。 1.10 Version 1.00 CN 01-2008 2.5. 运输保护运输保护 运输保护运输保护 REED PROFILE 8 mm C C B A A C REED PROFILE 10 mm 图 1.15 2.5.1. 在筘座上在筘座上 在筘座上在筘座上 在机器最后定位和水平后，拿掉支架 “A ”。 2.5.2. 在导布辊上在导布辊上 在导布辊上在导布辊上 去除卷取辊和压布辊之间导布螺杆上的塑料保护套 “B”。 2.5.3. 筘座筘座 筘筘座座 筘座上保护导钩的橙色保护板 “C”只在进行机器调试时去除。 CN Version 1.00 1.11 01-2008 2.6. 控制箱的安装控制箱的安装 控制控制箱的安装箱的安装 图 1.16 运输机器时控制箱固定在墙板上。当机器放在地面上时，控制箱底端的 触地。因 此，可以很容易地卸除橙色支撑架和固定板。 在去除橙色支撑架后，拧回控制箱上所有的螺栓以避免灰尘进入。 1.12 Version 1.00 CN 01-2008 2.6.1. 主变压器的定位 主变压器的定位 主 主变压器的定位变压器的定位 ■ 无提花机的织机 对于电压低于380V或高于460V 的工厂，无提花机的织机将主变压器“H”预装在底端 横梁上（见下图）。主变压器与控制箱相连，以使工厂电源与控制箱上的接线V mill voltage 460V L2 L3 L1 PE H 图 1.17 ■ 配有提花机的织机 在有提花机的织机上，主变压器“H”（电压低于380V 或高于460V 的工厂）放置在一 个有 的 台板上。主变压器也跟控制箱相连，因此不必额外接线。工厂电源与 控制箱上的接线端QM 直接相连， §4.1将有进一步说明。 CN Version 1.00 1.13 01-2008 图 1.18 运输机器时，主变压器固定在控制箱的同一个（橙色）固定支撑架“J ”上。 安装完机器后，将支撑变压器的 放在地上。 拧出螺栓“K”。 拧出螺栓“L”，并去除橙色支撑架 “J ”。 将主变压器放在电控箱旁边并与机器墙板平行。(见下图)。 图 1.19 拧出螺栓“O”，以便去除支撑板“P”。 分别将螺栓“L”和“Q”拧回控制箱和主变压器，以便防尘。 1.14 Version 1.00 CN 01-2008 2.7. 罩壳罩壳 罩壳罩壳 2.7.1. 概述概述 概述概述 机器的罩壳是安装在织机上的。为了安装机器，必须首先卸下罩壳”I”，“P”和” R”（见图1.23，1.25，1.26），在完成机器和显示屏支座在完成机器和显示屏支座的水平的水平后，再重新装上后 。 在完成机器和显示屏支座在完成机器和显示屏支座的水平的水平后后 2.7.2. 罩壳的拆卸罩壳的拆卸 罩壳的拆卸罩壳的拆卸 ■ 左侧罩壳 • 顶端罩壳 “A ” B C 取出顶部的螺栓 “B”并松开 手柄螺栓 “ C”。 D 将延伸保护罩“D”从其支撑 上推开。 抬起罩壳 “A”并将其小心地 A 放在一边。 • The safety light grid ”E” 图 1.20 • 安全防护灯柱 “E” 脱开安全防护灯柱 “E”的电缆 拧出螺栓 “F”。 拆下安全防护灯柱。 E F 图 1.21 CN Version 1.00 1.15 01-2008 ● 底部罩壳 “G” 旋出螺栓 “H” (一个在后， 三个在上)。 向左移底部罩壳 “G”并将其 取下，小心地放在一边。 H H H G • 罩壳 “I” Fig. 1.3 图 1.22 ● 保护罩壳 “I” 取出左墙板左侧的两颗螺栓和 右侧的一颗螺栓 “J ”。 取下罩壳 “I”并将其小心地放 在一边。 J I 图 1.23 1.16 Version 1.00 CN 01-2008 ■右侧罩壳 • 背面罩壳 “K” 取出螺栓 “L”，松开罩壳上 N 面的手柄螺栓 “

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